Гибкий бетон: виды, производство и применение

Гибкий бетон – общестроительный материал на основе цемента, способный выдерживать высокую нагрузку на изгиб. Эластичность прочного, долговечного искусственного камня достигается добавлением в раствор модифицирующих добавок и ультратонких волокон с антифрикционным покрытием. Это позволяет армирующим нитям скользить относительно друг друга, что снижает вероятность появления трещин при статических и динамических нагрузках.

Гибкий бетон

Характеристики гибкого бетона

Материал имеет следующие технические характеристики:

прочность на сжатие – до 70 МПа;
прочность на растяжение – до 15 МПа;
предельная деформация растяжения – 3-5%;
плотность – до 1800 кг/куб.м.;
срок службы – до 200 лет.

Деформационная способность в 300 раз больше, чем у железобетона. Это обеспечивает гибкость конструкций без появления повреждений.

Общие достоинства и недостатки гибких бетонов

Преимущества материала:

повышенная прочность позволяет выдерживать статическую нагрузку;
пластичность снижает риск деформаций при динамическом воздействии;
в процессе эксплуатации отсутствует эмиссия вредных для здоровья газов в окружающую среду;
повышенная стойкость к появлению трещин;
отсутствие стальной арматуры в составе избавляет от риска коррозии;
уменьшенный вес снижает нагрузку на несущие конструкции;
самовосстановление исключает необходимость ремонта трещин.

Практические характеристики упрощают монтажные работы, увеличивают рентабельность применения.

Недостатки:

высокая цена, которая компенсируется увеличенным сроком эксплуатации, но требует больших первоначальных вложений;
сложное производство – связано с дефицитом на рынке добавок, необходимостью контролировать атмосферные условия при изготовлении;
более низкая прочность на сжатие, чем у железобетонных конструкций, ограничивает сферу использования.

К работе привлекается персонал с высокой квалификацией, что затрудняет массовое применение.

Виды эластичного бетона

Выпускают следующие виды:

гибкий бетон – стандартный для категории тип продукции, изготовленный из цемента, наполнителя, армирующих волокон и присадок. Отличается повышенной прочностью, применяется в муниципальном и дорожном строительстве;
самозалечивающийся бетон – среди компонентов законсервированные бактерии. При появлении трещин и проникновении в структуру влаги возобновляется жизнедеятельность микроорганизмов. Продуктом метаболизма является карбонат кальция, который залечивает трещины, восстанавливает первоначальные характеристики;
прозрачный бетон – армирующие волокна изготавливаются из прозрачного кварца по технологии оптоволокна. Композитный материал отличается высокой светопропускной способностью, применяется в декоративных целях при зонировании помещений, изготовлении мебели.

Лидерами производства гибкого бетона являются США и Япония, самозалечивающийся выпускается в Нидерландах, прозрачный – в России.

Гибкий бетон - что это

Области применения эластичного бетона

Материал используют в дорожном и жилищном строительстве. Прозрачный применяют при создании оригинальных дизайнерских решений.

Дорожное строительство

При прокладке дорожного полотна эластичность позволяет отказаться от нарезки компенсационных швов. Это увеличивает темп работ, повышает рентабельность. Полотно из этого материала служит дольше, способно выдерживать постоянное динамическое воздействие. Для улучшения сцепления с колёсами в композит добавляют антискользящие присадки. Применяется стройматериал при возведении мостов, строительстве взлётно-посадочных полос.

Жилищное и коммерческое строительство

Перспективной областью применения является возведение зданий в сейсмоопасных зонах. Устойчивость к вибрационным нагрузкам позволяет выдерживать более сильные толчки без повреждений конструкций.

Эластичный стройматериал подходит для заливки стяжек, он формирует прочное основание, что увеличивает интервал между капитальным ремонтом. Особенностью стяжки является возможность ввода в эксплуатации через 7 дней. Это сокращает срок строительства.

Особенности производства гибкого бетона

Эластичность материала зависит от используемых волокон. При производстве используют нити из кремнезёма, асбеста, стекла, стали. На поверхность наносят слик – антифрикционное покрытие, защищающее от возможного трения между волокнами. В роли наполнителя – промытый песок мелкой фракции. В качестве пластификаторов применяют лигнин, поликарбоксилатный эфир, меламиновый формальдегид. Модифицирующие добавки улучшают морозостойкость, прочность и износостойкость стройматериала. Использование присадок сокращает сроки набора прочности, позволяет использовать меньше бетона при заливке стяжек.