Гидротехнический бетон — марка, состав, ГОСТ

Гидротехнический бетон – разновидность раствора с повышенной устойчивостью ко влаге и морозу. Его используют на объектах, которые эксплуатируют в сложных условиях.

Стандарты

Гидротехнический бетон производят по ГОСТ 4795-53. Стандарт регламентирует требования к характеристикам раствора, маркировке. Испытания смесей проводят по ГОСТ 4800-49 и ГОСТ 4799-57. Бетон этого вида предназначен для возведения объектов, которые постоянно или время от времени контактируют с водой. Применение специального раствора обеспечивает длительный срок эксплуатации сооружений.

Также при производстве материала используют ГОСТ 26633-2012, действие которого распространяется на тяжелые и мелкозернистые виды, включая конструкционные, специальные, с высокими требованиями по водопроницаемости.

Гидротехнический бетон

Состав и свойства гидротехнического бетона

Масса состоит из цемента, песка, наполнителя, воды и добавок. Тип связующего вещества зависит от условий применения. Портландцемент необходим для объектов с высокой химической стойкостью, минерализованной воды. В суровых климатических зонах используют гидрофобный и пластифицированный вяжущий компонент, чтобы повысить морозостойкость смеси и снизить теплоотдачу. Сульфатостойкий цемент необходим для объектов, испытывающих воздействие химически агрессивных жидкостей, стоков. Наполнитель мелкой и крупной фракции подбирают по ГОСТ 26633-2012. В раствор добавляют пластификаторы (до 3%), уплотнители структуры (до 1%), гидрофобные вещества (до 1%).

Такой состав обеспечивает высокую прочность бетону, низкое поглощение влаги, возможность возведения объектов под водой. Гидротехнический раствор не боится морозов, он не склонен к образованию трещин.

Характеристики гидротехнического бетона

Бетон выбирают с учетом условий эксплуатации по таким критериям:

Водонепроницаемость. Это уровень давления воды, при котором нет просачивания жидкости через бетон определенного возраста. Раствор выпускают категорий W2 -W
Морозостойкость. Критерий показывает число циклов замерзания и оттаивания, которые выдерживает гидротехнический бетон. При этом потеря прочности не должна превышать 25%. Раствор бывает с показателем от F25 до F
Прочность на сжатие. Материал выпускают классов B5- B35 или по маркам от М75 до М500.
Прочность на осевое растяжение. Критерий варьируется от Bt0,8 до Bt3,2.

Также учитывают выделение тепла при твердении раствора, подвижность массы и ее удобоукладываемость.

Разновидности водостойкого бетона

Гидротехнический бетон классифицируют по разным параметрам: нахождению объекта относительно уровня воды (бывает подводного типа с постоянным воздействием воды и надводного, когда жидкость влияет на бетон периодически); масштабу объектов, которые строятся (различают бетон массивного (для сооружений с толстыми стенами, перекрытиями) и немассивного типа); воздействию воды на конструкцию (материал может быть для внутренней и наружной зоны); степени воздействия (выпускают материал напорного (раствор заполняет блоки под давлением) и безнапорного типа (раствор подается самотеком).

Для подводных объектов с тонкими стенами выпускают гидротехническую смесь с маркировкой БПТ, для массивных объектов над водой – БНМ, для зон переменного воздействия жидкости – БГТ.

Гидротехнический бетон ГОСТ

Области применения

Бетоны с повышенной устойчивостью ко влаге и морозам используют для объектов, которые эксплуатируются в сложных условиях, с повышенными требованиями по прочности. Их применяют для таких целей:

сооружение дамб, плотин, портов;
защита набережных;
строительство резервуаров для стоков, жидких отходов, канализаций;
оформление искусственных водоемов, бассейнов, колодцев;
заливка фундамента на участках с высокой влажностью;
гидроизоляция фундамента;
обустройство дренажа;
строительство домов и промышленных объектов с цокольным, подвальным помещением;
оборудование тоннелей, шахт, метро;
строительство ГЭС.

Гидротехнический бетон используют при строительстве дорог, которые проходят через местность, склонную к подтапливанию. Вдоль таких трасс сооружают дренажные коллекторы из влагоустойчивого материала. Бетон применяют и в качестве подложки, чтобы полотно не размывали грунтовые воды в период весеннего подъема.

Технологии производства

Гидротехнический бетон производят по стандартной схеме для тяжелых разновидностей раствора. Сухие компоненты загружают в мешалку, постепенно добавляют воду. Когда масса приобретает гомогенную консистенцию, добавляют наполнитель. Главный параметр, на основании которого рассчитывают объем компонентов, это водоцементное отношение. Оно зависит от области использования: для внутренних зон применения параметр должен быть от 120 до 160 кг/м³, для наружных зон показатель выше: от 230 до 270 кг/м³.

Основное отличие гидротехнического раствора от других видов – зернистость. Наполнитель должен быть фракции 150-200 мм. При возведении больших объектов для экономии бетона, снижения тепловыделения применяют камни размером до 450 мм, массу уплотняют вибраторами.

Как укладывать

Гидротехнический бетон укладывают блочным способом. Для заливки устанавливают опалубку. Ее вид подбирают на этапе планирования сооружения с учетом состава раствора и способа заливки. Массу распределяют по блокам и укладывают способом, который выбирают по размеру объекта и условиям работы:

Послойная заливка. Бетон заливают в блоки небольшим слоем (не более 50 см). Массу уплотняют ручными вибраторами.
Ступенчатая укладка раствора. Раствором наполняют секции ступенями по 3-4 м высотой, пока не будет заполнен весь блок. Для трамбовки применяют пакеты вибраторов.
Однослойная заливка. По этой технологии бетон заливают в опалубку сразу на всю высоту блока. Массу уплотняют при помощи бульдозеров, а потом вибраторами.

После набора прочности с контролем влажности, температуры опалубку убирают. Если используют мелкозернистый состав, то его нагнетают способом торкретирования через цементные пушки. Для массы с крупным наполнителем больше подходит метод пневмобетонирования, раствор подают с низким водоцементным соотношением.