Как проверить прочность бетона

Цемент одинаковых марок и наполнителей после отвердевания может иметь разную прочность. Влияние на качество готовой конструкции оказывает множество факторов ― от погодных условий до квалификации исполнителей.

Проверка прочности бетона

Что влияет на прочность

Какие нарушения могут повлиять на прочность готового бетонного монолита:

место приготовления смеси (стройплощадка или закрытый цех на производстве);
транспортировка готовой смеси без использования миксера;
превышение времени транспортировки;
экономия на присадках;
температура окружающей среды;
сильный ветер или дождь на стройплощадке;
отсутствие трамбовки при укладке;
не соблюдение условий отвердевания заливки в опалубку.

Влияние на прочность оказывает форма и размеры конструкции. Если технология на каком-то этапе нарушена, то бетонная смесь начинает расслаиваться, теряет подвижность. Внутри готового монолита образуются пустоты. Итоговая прочность готового бетона снижается.

Требования к проверке

Бетонный монолит можно проверить, вырубив или высверлив в нем образец (разрушающие методики) или применив специальные приборы. Показатели, которые учитывают заказчики при выборе способа проверки:

цена оборудования;
насколько точны измерения;
трудоемкость способа взятия образцов.

К дорогостоящим способам проверки относятся разрушающие методы взятия образцов. Менее затратную и быструю проверку проводят приборами. Они преобразуют физические свойства бетона в показатели прочности с помощью готовых формул.

Как определить прочность бетона

После отвердевания бетонного монолита можно проводить контрольные замеры. Применяют разрушающие и неразрушающие способы. Взятые разрушающим способом образцы исследуют в лаборатории. Другой способ ― измерение прочности конструкции приборами прямо на стройплощадке.

Проверка бетона на прочность

Разрушающие методы

Образец получают, высверливая или выпиливая кусок монолитной конструкции. Затем его помещают в пресс и сжимают. Получив значения сжатия, их фиксируют и статистически обрабатывают. Метод довольно затратный, плюс есть риск повредить конструкцию.

На производстве могут изготавливать образцы бетонного монолита. Добиваются их отвердевания в условиях приближенных к природным. Затем подсчитывают прочность.

Неразрушающие прямые методы

Конструкция не подвергается повреждению. Прочность высчитывается путем взаимодействия бетонного монолита с прибором. Методики:

отрыв со сколом;
скол ребра;
отрыв стального диска.

На монолит крепятся анкера или стальные диски. Затем происходит их отрыв. Прямые методы направлены на расчет величины усилия при отрыве. Показатель усилия отрыва специальной формулой преобразуется в величину прочности конструкции.

Неразрушающие косвенные методы

Простые и доступные способы быстрой проверки прочности без проникновения в бетонную конструкцию. Какие методики при этом используются:

Ультразвуковая. Скорость волны ультразвука при прохождении через бетон сравнивается с эталонной.
Метод ударного отскока. После удара бойка прибора о поверхность определяют показатель твердости материала. Цифры преобразуются в величину прочности.
Метод ударного импульса. Сила удара преобразуется в электрический импульс. Показатель прочности напрямую связан с амплитудой импульса.
Метод пластической деформации. На поверхности бетона производятся удары металлическими приспособлениями. Оставшиеся вмятины замеряют и сравнивают с готовыми эталонами.

Заключение

Проверка прочности бетона с помощью приборов доступна по цене, имеет минимальную трудоемкость. Качество строительства можно определять на месте, не высверливая образцы и не прибегая к лабораторным исследованиям. Необходимо учитывать, что применяя косвенные методы, нужно использовать достоверные таблицы и не допускать факторов, искажающих измерения.