Опилкобетон — что это такое и где применяется
Опилкобетон представляет собой строительный материал, который состоит из древесных опилок, песка, цемента, воды. Иногда в раствор добавляют известь. Материал идет на изготовление блоков, панелей для строительных нужд.
Технические характеристики
Опилкобетон обладает следующими техническими характеристиками:
- Плотность: от 500 до 900 кг/м³.
- Прочность на сжатие: от 1 до 3 МПа.
- Теплопроводность: от 0,08 до 0,15 Вт/(м·К).
- Влагопоглощение: до 10%.
- Морозостойкость: до F50.
- Огнестойкость: класс Г1 (трудновоспламеняемый).
Свойства, плюсы и минусы материала
Свойства и плюсы:
- Экологичность: материал полностью натуральный, экологически чистый. Он не содержат вредных веществ, не вызывает аллергических реакций.
- Теплоизоляция: благодаря наличию опилок, материал обладает высокими теплоизоляционными свойствами, позволяет экономить на утеплении зданий, обеспечивает комфортные условия проживания.
- Звукоизоляция: опилки способствуют хорошей звукоизоляции, что делает стены из опилкобетона отличным выбором для жилых помещений.
- Легкость и прочность: несмотря на то, что опилкобетон является легким материалом, он достаточно прочен для строительства малоэтажных зданий, включая жилые дома.
- Влагостойкость: благодаря использованию цемента, опилкобетонные блоки обладают достаточной влагостойкостью, что позволяет использовать их в различных климатических условиях.
- Экономичность: использование опилок в качестве наполнителя снижает стоимость материала, делая его доступным для широкого круга потребителей.
Минусы:
- Ограничения в использовании: материал не подходит для строительства высотных зданий или зданий с высокой нагрузкой, таких как промышленные объекты или торговые центры.
- Низкая прочность на изгиб: опилкобетонные блоки могут не выдержать сильные землетрясения.
- Сложность в обработке: опилкобетонные блоки трудно обрабатываются, так как они имеют высокую плотность и могут трескаться при неправильной обработке.
- Пожароопасность: древесное происхождение опилок, входящих в состав опилкобетона, могут стать причиной пожара. Необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности.
- Необходимость защиты от влаги: материал может поглощать влагу, что вызывает образование плесени и грибка внутри здания. Чтобы избежать таких проблем, строительные эксперты рекомендуют предпринять меры по утеплению зданий из опилкобетона.
Технология изготовления
Производство блоков из опилкобетона включает следующие этапы работ:
- Подготовка материалов: древесные опилки должны быть сухими и чистыми, без гнили, плесени. Песок просеивают через сито, чтобы удалить крупные частицы, мусор. Цемент выбирают в зависимости от требуемой прочности готового блока.
- Смешивание компонентов: в большой емкости смешивают опилки, песок и цемент в пропорции 3:2:1. Затем добавляют воду, смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы.
- Формование блоков: полученный раствор укладывают в формы, предварительно смазанные маслом или жиром. Формы должны быть выровнены и установлены на ровной поверхности.
- Сушка блоков: после формования блоки оставляют для сушки на несколько дней. В течение этого времени их необходимо периодически переворачивать и увлажнять, чтобы избежать трещин и коробления.
- Застывание и хранение: готовые блоки извлекают из форм, оставляют для полного застывания на несколько недель. После этого их можно использовать для строительства зданий и сооружений.
Сферы применения
Опилкобетон широко используется в малоэтажном строительстве, включая жилые дома, дачи, гаражи. Он также может применяться для строительства хозяйственных построек, заборов, ограждений. В некоторых случаях опилкобетонные блоки используются для утепления стен уже существующих зданий.
Заключение
Прочность строительного материала – важнейший индекс, от которого зависит безопасность и долговечность постройки. Но этот показатель не может быть одинаковым для всех объектов строительства. Опилкобетонные блоки и плиты могут иметь различную плотность, от которой зависит их прочность. Эти показатели важны при расчетах нагрузок. Изменяя соотношение компонентов раствора, можно получить изделия, которые по своим характеристикам идеально подходят к конкретному виду строительства. Так можно значительно сэкономить средства. К примеру, для возведения одноэтажных хозяйственных построек хватает прочности до 20-25 кг/см2. Для изготовления блоков для строительства таких построек можно использовать цемент низкой маркировки. Такая экономия не допустима при возведении жилых объектов. Индекс прочности таких зданий от 50 до 98 кг/м2. Здесь нужно использовать цемент не ниже М-500.