27.09.2023

Автор: bravobeton

Читать 3 минуты

Вакуумирование бетона

Сейчас в дорожном строительстве, возведении зданий и ремонте активно используют разные бетонные смеси. Это уникальный материал, который обладает множеством эксплуатационных преимуществ. Прочная структура, уникальные физико-механические свойства, а также экологичность, низкая цена. Метод вакуумирования бетона нужен для удаления жидкости и воздуха из уложенный смеси материала. Технология направлена на совершенствование строительной смеси. Важно лишь правильно выбрать установку, четко придерживаться инструкции обработки бетона.

Технология и виды

Недостаток бетона выражается в возможной деформации. Чтобы снизить риски механических и иных повреждений, применяют разные технологии. Например, вакуумирование бетона. Процесс может осуществляться как сверху, так и сбоку (с учетом особенностей конструкции). Время выполнения задачи определяется с учетом плотности, а также подвижности бетонной смеси. В большинстве случаев время удаления лишней жидкости рассчитывается по данным ППР. На укладку 1 см² требуется не более 2 минут. А оценить готовность вакуумирования бетона можно визуально. Согласно последним исследованиям, прочность таких конструкций равняется 2-3 кгс/см².

Рассмотрим все этапы процесса:

• Подготовительный этап – проверка щитов, насосного оборудования, всех элементов системы и в то же время оценка состояния покрытия до обработки;
• Укладка бетонной смеси, уплотнение с использованием вибратора, после чего выполняется монтаж полотен фильтрации;
• Проверка эффективной системы (обратите внимание, что мат прилегает к бетонируемой поверхности со средним давлением 0,75 кгс/см²);
• Использование специальной установки для затирки (оборудование устанавливают в середине захватки, перемещают от центра к краям);
• Финишная обработка поверхностей (шлифовка), а также проверка результатов вакуумирования бетона.

Стоит отметить, что на одной захватке допустимо одновременно выполнять несколько строительных и ремонтных работ (например, затирку и шлифовку поверхностей). В некоторых случаях это позволяет добиться лучшего результата, в том числе снизить риски появления дефектов, повысить устойчивость материала к механическим и силовым нагрузкам.

Какое оборудование выбрать?

Выбор установки для улучшения физико-химических свойств бетонной смеси зависит от поставленной задачи. Это может быть создание прочного фундамента, ремонт дорожного полотна, изготовление разных конструкций из бетона. Главным требованием к оборудованию для вакуумирования является обеспечение оптимального режима обработки материала, высокая производительность. Выделяют две основных категории установок:

1. Передвижные (подходят для вакуумирования монолитных конструкций и сложных ЖБИ);
2. Стационарные заводские (применяются в особых условиях, чаще всего при необходимости изготовления прочных сборных железобетонных конструкций – с высокой износостойкостью, долгим сроком эксплуатации).

Оборудование для вакуумирования бетонных смесей состоит из нескольких частей. Главным элементом системы является насос, который создает разрежение воздуха. При этом ресивер выполняет задачу по регулированию, поддержанию постоянной среды в вакуум-системе. Также установка включает водоотделитель (водосборный бак). Он применяется непосредственно для улавливания, отделения лишней жидкости из бетона. Применяется еще вакуум-камеры и вакуум-проводная сеть (перемещение смеси воздуха и воды от щитков к водоотделителям).

Зачем нужна эта технология?

С помощью выполнения этого технологического процесса, можно повысить прочность и плотность бетонной смеси. Решается проблема образования пор, наличие которых негативно влияет на характеристики материала. В результате бетонные и железобетонные конструкции становятся более надежными, рассчитанными на долгий срок службы. Вакуумирование одновременно сохраняет первоначальные свойства смеси и повышает прочность готовых сооружений. Сейчас эта технология применяется в масштабном строительстве, на производстве. Основное направление – работы по настилу железнодорожных платформ, ремонт дорог из железобетона, возведение конструкций автостоянок.